Tecnologia de sopradores da Atlas Copco para ETPs industriais

Os requisitos para aeração por difusão de água e retrolavagem de filtros em estações de tratamento de efluentes industriais são particularmente rigorosos. A limpeza de resíduos de processo ou água contaminada para torná-los reutilizáveis ​​e recicláveis ​​significa que selecionar a tecnologia correta de soprador de baixa pressão é uma decisão crítica.

As instalações da estação de tratamento de efluentes (ETP) podem ser encontradas nas operações de processo de uma ampla variedade de indústrias, como fabricação de alimentos e produção de produtos farmacêuticos, têxteis, vidro, cimento, papel e celulose. Eles também desempenham um papel essencial na produção de curtumes, indústrias químicas e atividades de manufatura em geral.

A eficiência do soprador e as características operacionais são fatores importantes no desempenho do tratamento de efluentes. Esses processos não apenas devem estar em conformidade com os padrões regulatórios e ambientais, mas a conformidade com os regulamentos rígidos relativos às operações da ETP ajuda a reduzir a poluição da água e incentivar a conservação da água.

Tipos diferentes Existem vários tipos diferentes de tecnologias de sopradores de baixa pressão disponíveis para o operador da planta industrial, categorizados como opções de lóbulo, parafuso, centrífuga e multiestágio. As tecnologias centrífugas (sopradores turbo de alta velocidade, sopradores multiestágios e sopradores centrífugos multiestágios) são projetadas principalmente para aplicações de baixa pressão que requerem vazões superiores a 5.000 m3/h e são mais adequadas para aplicações maiores e especializadas.

Em contraste, a maioria das aplicações de sopradores ETP favorecem as opções de deslocamento positivo das versões de velocidade fixa e acionadas por VSD da tecnologia de três lóbulos ou os sopradores de parafuso rotativo isentos de óleo e acionamento direto que fornecem uma taxa de fluxo de baixa pressão de até 9.100 m³/h.

No caso de sopradores de lóbulos, fabricantes como a Atlas Copco oferecem a opção de unidades básicas mecânicas puras que empregam medidores de pressão para leitura de pressão ou soluções de ponta com um inversor VSD integrado e controle inteligente. No entanto, para aplicações ETP envolvendo contrapressões superiores a 0,5 bar(g), os sopradores de parafuso lideram o campo com uma média de eficiência energética 30% maior em comparação com as tecnologias tradicionais. Eles demandam menos energia porque o conceito de compressão interna oferece maior eficiência derivada do design de seus elementos do rotor.

tecnologia de soprador O ponto de partida é uma análise completa de uma instalação e o reconhecimento de que as características do aplicativo são fundamentais para selecionar a tecnologia certa. No processo de decisão, sem dúvida, haverá um ou mais aspectos que podem prevalecer sobre outros. Além de encontrar uma tecnologia de soprador que corresponda às necessidades de fluxo de ar e pressão de um processo ETP específico, outros fatores, como custo de investimento inicial ou retorno sobre o investimento, também afetarão a busca pela tecnologia de soprador de ar correta.

Os principais fatores que devem ser levados em consideração incluem:

Fluxo e pressão: Uma instalação de soprador de tamanho correto ajudará a obter um processo com maior eficiência energética. Por exemplo, em uma situação em que o desligamento do compressor é empregado como fonte de baixa pressão, a substituição do compressor por um soprador de ar para fornecer ar de 0,3 e 1,5 bar(g) resultará em economia significativa. Para cada 1 bar(g) de ar comprimido acima da demanda real, 7% de energia é desperdiçada.

Custos operacionais e TCO: O custo de capital de um soprador de lóbulos de aeração de baixa pressão pode representar menos de 5% do investimento total de uma ETP. Isso pode parecer uma proposta atraente, mas os custos de operação do soprador são um fator muito mais significativo e provavelmente constituem até 80% dos custos de energia para um ETP inteiro. Isso porque os sopradores de aeração precisam de energia para funcionar 24 horas por dia para dar suporte aos processos biológicos. Eles fornecem a quantidade certa de oxigênio aos microrganismos para manter seu desempenho constante e equilibrado dentro da planta. Conseqüentemente, ao considerar o custo total de propriedade de uma instalação de soprador, a necessidade de buscar uma solução energeticamente eficiente deve estar no topo da lista.