Classificadores mecânicos centrífugos de ar

1 de novembro de 2010 | Por Joseph Muscolino, Sturtevant Inc.

Uma melhor compreensão dos sistemas de classificação de ar e sua aplicação pode ajudar na seleção do dispositivo certo

Os classificadores de ar centrífugos mecânicos são usados ​​extensivamente para processar agregados, cerâmicas, produtos químicos, alimentos, minerais, metais, plásticos, cinza volante e outros materiais. Eles são normalmente empregados quando o tamanho da partícula que você precisa separar é muito fino para peneirar. O produto classificado a ar pode ser tanto a descarga granular grosseira com muito poucos finos e poeira, ou pode ser a descarga de finos com muito pouco material grosseiro.

Os classificadores de ar eliminam os problemas de cegueira e quebra associados às telas. Eles trabalham equilibrando os princípios físicos da força centrífuga, força de arrasto, colisão e gravidade para gerar um método de alta precisão de classificação de partículas de acordo com tamanho e densidade. Para materiais secos de malha 100 e menores, a classificação a ar fornece os meios mais eficazes e eficientes para separar um produto da corrente de alimentação, para despoeiramento ou, quando usado em conjunto com equipamentos de moagem, para aumentar a produtividade.

Os classificadores de ar só podem ser usados ​​para processamento a seco. Para remover efetivamente pós finos, a umidade da superfície da ração deve ser muito baixa.

Os classificadores de ar centrífugos mecânicos são mestres em precisão. Eles são uma boa escolha quando a curva de separação ou ponto de corte é muito fino para telas (malha 200–400 ou mais fina), quando a capacidade é muito grande para telas (até 800 ton/h) e quando fácil ajuste é necessário para atender a vários especificações do produto.

Uma das vantagens mais significativas de um classificador é seu processo a seco. Para agregados de despoeiramento, o processamento a seco elimina a necessidade de água ou lagoas de sedimentação, economizando dinheiro e terra e beneficiando o meio ambiente.

Os classificadores de ar não suportam o trabalho mais agressivo que os pulverizadores fazem e operam em velocidades muito mais baixas, tornando o equipamento menos suscetível ao desgaste. Com a adição de revestimentos protetores, os classificadores de ar podem ser usados ​​para processar economicamente até mesmo pós abrasivos, como sílica, cinza volante e cerâmica.

Os classificadores de ar têm a capacidade de separar pós tão grossos quanto 80 mesh (180 μm) e tão finos quanto 2–3 μm. A finura dos produtos classificados por ar é controlada por um equilíbrio preciso entre a quantidade de pás rejeitoras, a velocidade de operação das pás rejeitoras, a velocidade do fluxo de ar e a taxa na qual o material é alimentado. Mesmo com pós frágeis, os classificadores de ar raramente fraturam ou degradam as partículas porque não operam nas velocidades do pulverizador e a maior parte da alimentação nunca entra em contato com as partes rotativas.

Os classificadores de ar podem ser usados ​​como um dispositivo de dimensionamento único em um circuito aberto onde a alimentação é dividida em uma descarga de finos e uma descarga grossa. Este equipamento também pode ser utilizado em circuito fechado com moinhos. Nesse caso, o uso do classificador a ar maximiza a capacidade do moinho e reduz o consumo de energia do moinho, pois o moinho não precisa servir como dispositivo de dimensionamento (Figura 1).

Figura 1. Os classificadores de ar centrífugos mecânicos podem servir como dispositivos de dimensionamento, onde a alimentação é dividida em descarga grossa e fina

Os classificadores de ar centrífugos mecânicos são úteis em muitas aplicações, incluindo as seguintes:

• Despoeiramento de finos indesejáveis ​​em muitos tipos de agregados de pedra, como calcário, granito, trap rock, arenito, basalto, diabásio, gabro, areia e cascalho

• Redução da carga de finos em um sistema de flotação de água para extração de metais preciosos de muitos tipos de minerais, incluindo minérios de ferro, ouro, fosfato ou ilmenita

• Atualização da finura de calcário moído, sílica, feldspato, escória refratária, vidro fundido, cianita, zircônia, alumina, carbonato de lítio, óxido de cobre e outros

• Remoção de contaminantes indesejáveis ​​em cinza volante, carvão, caulim, cal hidratada, terra de diatomáceas e mica