O engenheiro

Kirk Lyons, Gerente Nacional de Vendas de Baixa Pressão da Atlas Copco Compressors, explica que até 70% do consumo de energia nas operações da estação de tratamento de água e efluentes é usado por sopradores de ar. Portanto, diante do aumento dos custos de energia, é vital selecionar a tecnologia correta de soprador com eficiência energética que pode ajudar a manter os custos de eletricidade baixos. Este artigo detalha as diferentes tecnologias de sopradores de baixa pressão disponíveis e explica como selecionar o soprador certo para lidar com os requisitos específicos do processo de aplicação.

Os sopradores de baixa pressão são categorizados como sopradores de lóbulos, parafusos, centrífugos e de vários estágios, e existem dois tipos de tecnologias de sopradores de deslocamento positivo que são amplamente utilizados em aplicações de aeração: sopradores de parafusos e sopradores de lóbulos.

Sopradores de parafuso: Quando o foco está nos custos operacionais, os sopradores de parafuso isentos de óleo são a tecnologia de deslocamento positivo mais adequada. Os sopradores de ar isentos de óleo são uma escolha sábia, pois garantem que nenhum óleo dos sopradores seja adicionado aos processos de tratamento. Se um soprador for certificado ISO 8573-1 (2010) Classe 0, ele garante que o ar não seja contaminado por óleo durante o processo de compressão.

Até 35% mais eficiente em termos de energia do que os sopradores de lóbulos tradicionais, a tecnologia do soprador de parafuso pode lidar com as flutuações na demanda de ar e operar de 100% a 25% da capacidade com muito pouca alteração na exigência de energia específica. Eles demandam menos energia porque o conceito de compressão interna oferece maior eficiência derivada do design de seus elementos do rotor.

Sopradores de lóbulo: Em comparação com as tecnologias de parafuso, os sopradores de lóbulos atraem um custo de investimento inicial menor. Com um design simples e operação confiável, a última geração de sopradores trilobulares de baixo ruído, baixa vibração e baixa pulsação é capaz de varrer quase seis vezes o volume de ar em uma única revolução em comparação com seus sopradores duplos acionados por correia predecessores do lóbulo.

Sopradores centrífugos: Turbo sopradores de alta velocidade, sopradores de vários estágios e sopradores centrífugos de vários estágios são projetados principalmente para aplicações de baixa pressão que requerem taxas de fluxo mais altas de mais de 5.000 m3/h. Os turbo sopradores de alta velocidade e isentos de óleo com acionamento direto sem atrito são ideais para fábricas maiores, pois são altamente eficientes, confiáveis ​​e projetados para garantir um baixo custo total de propriedade, muitas vezes resultando em um retorno do custo de investimento em mais de um curto período de tempo.

O custo de capital de um soprador de lóbulos de aeração de baixa pressão pode representar menos de 5% do investimento total de uma estação de tratamento de águas residuais. Isso pode parecer uma proposta atraente, mas os custos de operação do soprador são um fator muito mais significativo e provavelmente constituem até 70% dos custos de eletricidade para toda uma estação de tratamento de águas residuais. Isso porque os sopradores de aeração precisam de energia para funcionar 24 horas por dia para dar suporte aos processos biológicos. Eles fornecem a quantidade certa de oxigênio aos microrganismos, mantendo seu desempenho constante e equilibrado dentro da planta. Ao considerar o custo total de propriedade de uma instalação de soprador, a necessidade de buscar uma solução com eficiência energética deve estar no topo da lista.

Além dos custos operacionais e custos totais de propriedade, outros fatores importantes que devem ser levados em consideração ao escolher o soprador certo para a aplicação são fluxo e pressão, níveis de ruído operacional e prestação de serviço de suporte.

Vazão e Pressão: Para cada 1 bar(g) de ar comprimido acima da demanda real, 7% de energia é desperdiçada; portanto, uma instalação de soprador de tamanho correto ajudará a obter um processo com maior eficiência energética.

Níveis de ruído operacional: A última geração de sopradores de baixa pressão apresenta um design inteligente de defletor e capota que oferece níveis de ruído reduzidos de até 72dB(a) para um melhor ambiente de trabalho. Os custos de instalação são reduzidos, pois não há necessidade de fornecer salas e portas com isolamento acústico.